La micropoudre de silice ordinaire est une poudre inorganique non métallique - fabriquée à partir de quartz par des processus de concassage, de broyage et de purification. Il est largement utilisé dans les revêtements, les plastiques, le caoutchouc, les emballages électroniques et d'autres domaines. Ses principales caractéristiques se reflètent dans ses propriétés physiques, sa stabilité chimique et son adaptabilité au traitement.
En termes de propriétés physiques, la micropoudre de silice ordinaire se caractérise par une grande pureté et une granulométrie uniforme. Sa teneur en dioxyde de silicium (SiO₂) est généralement supérieure à 99 %, avec une faible teneur en impuretés, garantissant la fiabilité du matériau. La distribution granulométrique est concentrée dans la plage du micron (par exemple, 1 à 100 microns) et la finesse peut être ajustée en fonction des besoins, obtenant à la fois le remplissage et la fluidité. De plus, la micropoudre de silice a une dureté élevée (dureté Mohs 7) et une excellente résistance à l'usure, mais il convient de prêter attention à l'usure des équipements pendant le traitement.
La stabilité chimique est un autre avantage important de la micropoudre de silice. À température ambiante, il est insoluble dans l'eau, les acides (sauf l'acide fluorhydrique) et les solvants organiques. Il présente une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline, ce qui le rend adapté au renforcement des matériaux dans des environnements difficiles. La poudre de silice possède également une structure amorphe ou cristalline (par exemple, la poudre de silice fondue est amorphe), un faible coefficient de dilatation thermique et maintient une stabilité dimensionnelle même à des températures élevées, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans des matériaux réfractaires et des couches isolantes de substrats électroniques.
En termes d’applications, la principale valeur de la poudre de silice standard réside dans ses propriétés de charge fonctionnelle. Sa surface élevée peut améliorer les propriétés mécaniques des matériaux composites (telles que la résistance à la compression et à l'usure) tout en réduisant le retrait et le coût des systèmes de résine. Par exemple, l’ajout de poudre de silice aux revêtements de sol époxy peut améliorer la résistance à l’usure ; en tant que charge dans les plastiques, il peut améliorer la rigidité et réduire la déformation par retrait.
Cependant, la poudre de silice standard présente également des limites. Par exemple, une poudre non traitée peut affecter la dispersion dans le système, nécessitant une modification avec un agent de couplage pour optimiser la compatibilité. Globalement, ses propriétés physiques et chimiques stables et son efficacité économique en font un matériau de base indispensable dans le secteur industriel.
